铜件抛光去氧化皮一般采用机械抛光，机械抛光一般是在抛光的基础上进行的，以进一步去除被加工金属工件表面的微观不均匀，使其具有镜面般的光泽。可用于电镀前工件的准备或电镀后的精加工。

　　与抛光不同，没有明显的金属损失。对抛光过程机理的一般看法是：布轮高速旋转，与金属摩擦产生高温，使金属表面塑性变形，使金属表面的凹凸变平；同时，在金属表面形成极薄的氧化膜周围大气的氧化作用被反复抛光，使其明亮。因此，抛光工艺不仅具有机械切削作用，而且具有物理和化学作用。

　　抛光技巧：

　　一般来说，涂层很薄。如果在操作过程中有一点疏忽，涂层可能会脱落。特别是抛光轮与镀层表面的摩擦系数大，镀层在镀件边缘和孔周围磨损快。为了防止这种现象，当抛光轮移动到镀件的边缘或孔时，应降低镀件与抛光轮之间的压力，并减慢抛光速度。

　　铜件抛光去氧化皮的注意事项：

　　有些抛光后的涂层表面是成品，有些需要继续电镀，但都需要清洗。可用吸水棉布或专用棉巾擦拭。不要用湿布擦拭，否则涂层会划伤或生锈。

　　粗抛与精抛

　　涂层的抛光分为粗抛光和精抛光两个步骤。粗抛光后，在涂层表面涂上油膏，油膏将覆盖被抛光表面的缺陷，如粗抛光线、接头痕迹和未抛光处。如果粗抛光后的镀层再镀上其他镀层，镀后会出现粗糙、雾状、不光亮等不可修复的缺陷。

　　以上问题经粗抛光后即可解决。精抛光前，用旧的砂轮块将原用抛光轮上的油脂清洗干净，使抛光轮变软，然后在布轮上涂上白油抛光膏，粗磨后的涂层表面应在布轮上均匀、有序地重新抛光，以获得清晰、镜面般光亮的涂层。